近期，不少生物質顆粒燃料廠倒閉的消息引發(fā)了行業(yè)關注。生物質顆粒燃料作為一種可再生能源，本有著廣闊的市場前景，卻仍有許多廠家陷入經營困境。這背后，或是受技術落后、成本控制不當、市場開拓不足等因素影響。那么，如何創(chuàng)建一個好的生物質顆粒燃料廠呢？首先要精準定位市場，了解不同客戶對燃料的需求特點；其次需引進先進的生產技術和設備，提高生產效率與產品質量；還要注重環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展，嚴格遵守相關政策法規(guī)。如此，才有可能在競爭激烈的市場中站穩(wěn)腳跟。
我們是從2009年開始，在江蘇太倉接觸到生物質顆粒燃料行業(yè)，當時太倉有一個很大的木材港口，有很多進口原木在港口附近進行初加工，產生大量的鋸末及邊皮料，有一位老板從江蘇溧陽購買了二臺420型顆粒機，開始從事生產生物質顆粒燃料，由于原木初加工時使用的大鋸和多片鋸，需要加水冷卻，因此大部分木屑（鋸末）水分都在40%-50%之間，需要進行烘干，方可造粒，原先購買的一臺木屑烘干機效果不理想，達不到要求，找到我們。
我們是從1996年開始專業(yè)從事固廢物料干化的，木屑在當時也屬于固廢，早期我們是將它烘干后直接用于鍋爐燃燒，烘干技術一般采用奧地利DDS三通道技術，也稱三層滾筒烘干機。
剛開始時，木屑生產的生物質顆粒（也稱木顆粒）主要用于出口韓國和日本，出口價格在1000.00元人民幣左右，由于當時生物質顆粒做的人不多，所以木屑價格相對比較便宜，木顆粒的利潤比較好。
也正因此，從2010年開始，從事生產生物質顆粒的人越來越多，江蘇太倉、昆山、浙江等地紛紛有人開始投資建立生物質顆粒燃料廠。
自此，從2011年起全國各地開始刮起了興辦生物質顆粒燃料廠的熱潮。剛開始時，木顆粒機均是由江蘇溧陽、山東濟南章丘的一些顆粒機企業(yè)生產，隨著市場份額的不斷擴大，一些從事飼料機械的集團也紛紛進入（木顆粒機是從飼料顆粒機改進而來），如上海申德、揚州牧羊、江蘇正昌，這些企業(yè)也成立了生物能源部，專注于從事生物質顆粒機成套生產線提供，從2012年開始，我們與上海申德、揚州牧羊正式合作，我們負責其中的烘干工段。
剛開始，生物質顆粒燃料生產的工藝大多是不規(guī)范的，顆粒生產線設備也有諸多不成熟，畢竟生物質顆粒燃料多樣化，木材的不同，都可能導致顆粒機壓縮比不同，如松木、橡膠木、硬雜木、紅木等。
大集團企業(yè)的介入，從世界各地聘請國外技術人員對這行業(yè)的工藝成熟起到了很大作用。（世界上，最成熟的生物質顆粒生產工藝屬于北美州，在當時2011年，加拿大就擁有年產100萬噸顆粒生產線，他們生產的顆粒除了用于工業(yè)外，還用于民用，如采暖，熱水等）
也就是從那時起，我們見證了各式各樣的生物質顆粒燃料工廠，有一進廠區(qū)就處處是粉塵的顆粒廠，也有很干凈整潔的顆粒廠；有生意紅火的生物質顆粒燃料廠，也有干了幾年就倒閉的生物質顆粒廠。
（生物質顆粒燃料廠不僅僅是生產木顆粒，也有生產各種秸稈顆粒，竹屑顆粒，甘蔗渣顆粒等，其中效果最好的是木顆粒燃料，最次的是秸稈顆粒燃料，主要在于木顆粒熱值高，灰分少，雖然原料貴一點，但售價也相對貴一點，用戶使用體驗感好。而秸稈顆粒，季節(jié)性強，原料收集是一大難題。
在生物質顆粒興起的那幾年，農作物秸稈顆粒有政府補貼，所以興建很多秸稈顆粒燃料廠，但由于原料收集難，且初始水分不均，壓完的顆粒因熱值不高，灰分大，售價不高，基本上沒什么利潤，最終大部分秸稈顆粒廠都倒閉，只有少部分轉型成功（有的轉型為木顆粒，有的轉型秸稈壓板或其他如托盤等可降解用品））。
創(chuàng)建生物質顆粒燃料廠，實際上是很不容易的，尤其是創(chuàng)建一個好的生物質顆粒燃料廠更不容易。
不是網上一些廠家宣傳的，只要買一些機器就可以很輕松辦起來。
首先是安全層面；
由于干的生物質粉塵屬于易燃易爆品，有一個東南亞的老板曾對我說，他在投資生物質顆粒廠時，曾參觀過很多廠，早期從事生物質顆粒燃料的廠家，多多少少都著過火，出過安全事故，事實上也是如此。
無論是粉碎工段（干生物質直接粉碎），烘干工段都容易出現(xiàn)著火現(xiàn)象，另外現(xiàn)場粉塵過多，靜電也會引起安全事故。
目前，很多生物質顆粒燃料廠，尤其是購買不合規(guī)范的生物質顆粒生產線的企業(yè)，存在問題很多，安全隱患大，而競爭也很大，原料貴，利潤薄，真的是賺的是賣白菜的錢，操的是賣白粉的心。
（1）
