秸稈燃氣爐(一種新型秸稈燃氣爐的制作方法)，36創(chuàng)業(yè)加盟網給大家?guī)碓敿毜慕榻B，讓更多的人可以參考:秸稈燃氣爐(一種新型秸稈燃氣爐的制作方法)。
一種新型秸稈燃氣爐的制作方法
本實用新型涉及一種生物質燃燒供能設備，尤其涉及一種新型的秸稈燃氣灶。
背景技術：
每年農村地區(qū)都會產生大量可燃物，例如稻草和稻殼。當直接燃燒這些可燃物時，燃燒時間通常相對較短，并且熱量損失嚴重，并且燃燒期間的火勢難以控制。它很小，不利于開水和烹飪。另外，燃燒不充分會對環(huán)境造成一定的污染，因此具有一定的局限性。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種新型的秸稈燃氣灶，以解決背景技術中提出的問題。
為了達到上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：
一種新型的秸稈燃氣灶，包括進料口，鉸鏈缸，螺旋槳，氣體過濾器，電加熱器，爐腔，微型電動機和處理器。鉸鏈圓柱體安裝在箱體上，在鉸鏈圓柱體上方設有進料口，螺旋槳與軸承連接并安裝在鉸鏈圓柱體中，同時從動滑輪安裝在箱體的一端。螺旋槳，主動皮帶輪通過皮帶連接，主動皮帶輪與電動機連接。爐腔設置在箱體內，爐腔周圍的空間設有耐火層，耐火層周圍的空間設有隔熱層，爐腔上方設有頂蓋，頂蓋箱體與箱體采用螺釘連接方式安裝，電加熱器安裝在爐腔下方的爐膛內，連接溫度控制器，在電加熱器下方設置廢濾板，在廢濾板下方設置排灰口。氣體過濾器的入口端通過管道與爐腔相連，氣體的出口端通過管道與抽吸泵相連。微型馬達與蝸桿相連，蝸桿與蝸輪相連，蝸輪上裝有密封蓋，處理器與馬達，氣泵，鼓風機，溫度控制器，微型馬達，開關相連。和指示燈。
作為本發(fā)明的另一解決方案：耐火層由耐火粘土制成。
作為本實用新型的又一解決方案：隔熱層的主要材料是纖維毯。
作為本發(fā)明的另一個解決方案：廢渣過濾板的底部通過管道連接到鼓風機。
作為本實用新型的又一解決方案，在抽吸泵與鼓風機之間的管道連接處設有單向閥。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用螺旋槳可以擠壓和運輸干燥后的秸稈碎片，有利于充分利用爐腔空間，同時時間，不需要打開爐腔進行進料。為了確保用戶的安全，使用氣體過濾器可以過濾和凈化爐腔中產生的可燃氣體，以去除有害物質，從而更加健康，安全。同時，通過蝸輪蝸桿的配合，可以實現(xiàn)爐腔內部空間密封的自動化，從而可以保證不漏水，從而實現(xiàn)秸稈的充分利用。
圖紙說明
圖1是新型秸稈燃氣灶的正視圖的示意圖。
圖2是新型秸稈燃氣灶的俯視示意圖。
圖3是新型秸稈燃氣灶中的電加熱器的示意圖。
圖4是新型秸稈燃氣灶的密封蓋的結構示意圖。
圖片：進料口1、鉸接缸2、軸承3、螺旋槳4、從動皮帶輪5、皮帶6、主動皮帶輪7、電動機8、管道9、單向閥1 0、氣泵1 1、鼓風機1 2、氣體過濾器1 3、溫度控制器1 4、電加熱器1 5、廢渣過濾板1 6、排灰口1 7、箱1 8、 ]絕緣層1 9、耐火層2 0、爐腔2 1、螺絲2 2、頂蓋2 3、微型電動機2 4、蝸桿2 5、蝸輪2 6、密封蓋2 7、加油口2 8、開關2 9、指示燈30和處理器31。
具體的實現(xiàn)方法
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚秸稈燃氣爐，完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型實施例的一部分，而不是全部示例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
請參考圖1?4。在本實用新型的實施例中，新型秸稈燃氣灶包括進料口1、鉸鏈管2、軸承3、螺旋槳4、從動皮帶輪5、皮帶6、主動皮帶輪7、電機8、管道9、止回閥1 0、氣泵1 1、鼓風機1 2、氣體過濾器1 3、溫度控制器1 4、電加熱器1 5、廢濾板1 6、出灰口1 7、機柜1 8、絕緣層1 9、耐火層2 0、爐腔2 1、螺絲2 2、頂蓋2 3、微型電機2 4、蠕蟲2 5、蝸輪2 6、密封蓋2 7、氣口2 8、開關2 9、指示器30和處理器31，螺旋槳4連接到軸承3并安裝在鉸鏈缸2中。缸2上設有進料口1。同時，從動皮帶輪5安裝在螺旋槳的一端，驅動皮帶輪7通過皮帶6連接。皮帶輪7安裝在電動機8上。 ，并且電動機8將驅動皮帶輪7驅動到r otate。動力通過皮帶6傳遞到從動皮帶輪5，從而帶動螺旋槳4旋轉，將秸稈鉸接到鉸鏈缸2中，然后將物料推入爐腔21中，從而可以推動干燥的秸稈廢料擠壓和輸送，有利于充分利用爐室21的空間。爐室21設置在箱體18內，爐室21周圍的空間設有耐火層20，該空間在耐火層20的周圍設有絕緣層19。在爐腔21的上方安裝有頂蓋23秸稈燃氣爐，該頂蓋23與箱體18通過螺釘22連接安裝。電加熱器15配置在爐膛21的下方。連接到溫度控制器14的爐腔21，廢渣設置在電加熱器15的下方。濾板16，排灰口17設置在廢濾板16的下方，電加熱器15設置在電加熱器15的下方。爐腔21，并連接到溫度控制器14，廢物過濾板16布置在電加熱器15的下方，廢物過濾板16的下方設有排灰口17。氣體過濾器13的入口端通過管9連接到爐室21，氣體出口端通過管9連接到排氣泵11，以過濾由稻草在黑暗中燃燒而產生的可燃氣體。爐腔21。微型馬達24連接至蝸桿25，蝸桿25連接至蝸輪26，并且密封蓋27安裝在蝸輪26上。當微型馬達24向前旋轉時，蝸桿25驅動蝸輪26旋轉，密封蓋27打開，物料可以進入。當爐腔21和微電機24倒轉時，密封蓋27關閉以密封爐腔21，而爐腔21被密封。無需打開即可充電，從而確保了用戶的安全。處理器31連接到電動機8、氣泵1 1、鼓風機1 2、溫度控制器1 4、微型電動機2 4、開關29和指示燈30，處理器31控制電動機8、空氣泵1 1、鼓風機1 2、溫度控制器1 4、開啟和關閉微電機24。
耐火層20由耐火粘土制成。
絕熱層19的主要材料是纖維毯。
廢物過濾板16的底部通過管道9連接到鼓風機12。
在抽吸泵11和鼓風機12的管道9的接合處設置有單向閥10，以確保氣體在氣體過濾器13中的單向流動。
本實用新型的工作原理是：使用時，將煙灰出口17密封，按下開關29，處理器31工作，指示燈30變紅，將吸管放入進料口1，電動機8驅動主動輪。皮帶輪7旋轉，并且從動皮帶輪5通過皮帶6連接，從而驅動鉸鏈滾筒2中的螺旋槳4旋轉，將干燥的秸稈碎屑吞入鉸鏈滾筒2中，并在皮帶輪2處。同時將吸管推至密封蓋27，同時將處理器31連接至微型馬達，微型馬達24向前旋轉秸稈燃氣爐，蝸桿25帶動蝸輪26旋轉，打開密封蓋27 ，并且材料可以進入爐室21。當沒有秸稈被添加到進料口1時，馬達8被關閉。同時，處理器31使微電機24反轉，從而關閉密封蓋27，并密封爐室21。在秸稈物料進入爐室21之后，處理器31與溫度控制器14通信以控制電加熱器15的操作，以將物料加熱和預熱至300-400℃，同時鼓風機12工作以將少量的物料吹出。空氣進入爐室21中。空氣促進了加熱和預熱的秸稈物料的黑暗燃燒，并產生大量可燃氣體CO。可燃氣體通過爐室21上方的管道9進入氣體過濾器13進行過濾，雜質和有害氣體被去除，并且抽吸泵11將完成過濾。可燃氣體被抽出，并通過管道9上的單向閥10流到供氣口28，以進行燃燒。
盡管已經參考前述實施例詳細描述了本實用新型，但是對于本領域技術人員來說，他們仍然可以修改前述實施例中描述的技術方案，或者等同于某些技術特征。在本實用新型的精神和原則之內進行的替換，任何修改，等同替換，改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
總結：以上內容就是秸稈燃氣爐(一種新型秸稈燃氣爐的制作方法)詳細介紹，如果您對創(chuàng)業(yè)項目感興趣，可以咨詢客服或者文章下面留言，我們會第一時間給您項目的反饋信息。
