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一只一次性打火機，最便宜的也就一兩塊錢，根本不起眼，用完你還會隨手扔掉。可你不知道的是，這只籍貫“新海科技集團”的小小打火機，藏著一項“世界首創、全球獨家&rdqu
一只一次性打火機，最便宜的也就一兩塊錢，根本不起眼，用完你還會隨手扔掉。
可你不知道的是，這只籍貫“新海科技集團”的小小打火機，藏著一項“世界首創、全球獨家”的技術，它叫“AS材料和恒流閥組合”。
“AS材料和恒流閥組合”可以理解為由兩項技術組合而成。一是恒流閥技術，一是AS材料在恒流閥上的應用。
“與恒流相對應的自然是‘不恒流’。”“新海”打火機事業部總經理葛志宏解釋道，若你細心留意過，幾年前市面上的一次性打火機機頭全部長著齒輪形狀的撥輪。這類打火機內腔有一個類似油燈引線一樣的芯，材質和泡棉差不多，用一根管子連著燃料腔，撥輪左右旋動用來壓縮或放大那個“芯”，以調節火焰。
人類祖先開始鉆木取火，到發明打火機，追求的無非是讓火苗變得更“聽話”些。可這種老式打火機顯然還不那么聽指揮。
老式打火機更多是靠物理機械去實現，火焰不穩不說，還有個漏洞：拔輪放在口袋里，閥門容易被拔動，諸如“馬大哈”拿出來不看拔輪位置就點煙的，很容易燒著眉毛。
2007年，“新海”開始思考未來中國打火機該是什么樣子的。葛志宏說，在“新海”思考變革時，國際上已淘汰了打火機的“海棉芯”，并攻克了“恒流”技術，可這項技術封鎖了，成了國內企業很長時間都無法攻破的難關。
“新海”決定自主研發這項打火機“恒流閥技術”。
可這條路比想像得還要難走得多，一走就是8年！這8年，新海公司每年以超過銷售額5%的資金投向技術改造，這個企業的技術中心還細分為模具設計中心、檢測中心等八個部門，并與浙江大學等16家國內外研發機構開展產學研合作，可見決心！
別看小小打火機不起眼，它其實“身懷絕技”。一只打火機涉及材料學、力學、流體動力學等十幾個學科，包含二三十個零部件，而“恒流閥”的誕生，可以直接取代其中六個部件。
恒流閥是控制打火機氣流的一個裝置，圓柱形，只有不到一粒米的大小，里面再挖出一塊空間，放置隔膜。
膜會呼吸，表面有透氣“毛孔”，燃料在一定壓力下氣化，從這個膜的毛孔散發出來點火。不同于老式打火機的棉片芯吸收燃料不均勻新海打火機，恒流閥在壓力不變的情況下，可以勻速透氣，火焰也因此恒定，目前，“新海”的打火機將火焰高度恒定在了25到40毫米。
聽起來挺簡單，但試想，要在一個不足米粒大小的鋁制圓柱體里做“道場”，加工精度的要求會非常高。
“阻力還來自殘留物。”葛志宏說，傳統加工工藝是車床切割打磨，粉塵少不了，而若“小米粒”上殘留了東西，遇到壓力，粉塵便會依附到膜上，堵塞透氣孔。這意味著，要生產恒流閥就得重新研發生產線。
“新海”引進了國外一次性擠壓成型技術，花了幾年時間進行改良，最終成功運用到這顆“小米粒”的成型上。
若說第一項技術是在追趕國際，那么，把AS材料技術和恒流閥相結合，“新海”就是發明者。
“這項技術最重要的貢獻是讓‘新海’的打火機制造成本只有國際品牌的一半，而且質量更牛。”葛志宏說道。“新海”對產品品質一直很自信，早在2004年就參與制定打火機ISO國際標準，而且是作為中國打火機行業唯一代表參與的。而在《中國制造2025》規劃出爐后，“新海”主導制定了標準更嚴苛的《不可調節式氣體打火機》浙江制造團體標準。
2015年，運用了“新海”這兩項技術的“第五代”恒流閥打火機上市，一經推出，就創下了1億支銷量的紀錄。“新海”成為國內目前打火機行業唯一一家通過浙江制造“品”字標認證的企業。
數據顯示，“新海”憑借著不斷研發新技術，小小打火機創出毛利潤近20%的成績新海打火機，連續十七年，出口額和銷售額排在全國魁首，全球第二。
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