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在金屬防腐領域，冷鍍鋅和熱鍍鋅是常見的兩種工藝，但它們存在明顯區別。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件等進行除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極接通電源，使鋅離子在管件上沉積形成鍍層。熱鍍鋅則是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間。下面為你詳細解讀二者差異。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別

1、冷噴鋅油漆工藝：在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴涂方法（刷涂、輥涂、噴涂）操作即可，達到規定的最小膜厚40微米，最大膜厚120微米，一個完整的涂裝體系可保護鋼結構長達25年以上。熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。

2、二者比較：同樣是對鋼鐵起到防腐的作用，為什么要優選冷噴鋅油漆噴涂方法呢？隨著國家對節能環保要求的三令五申，環境保護受到越來越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業廢氣，工業廢水，對環境和人體健康都有很大的影響，在環境保護政策的倡導下，出現了冷鍍鋅漆產品。冷噴鋅油漆具有較高的固體含量，有機揮發物VOC排放較低，不會產生較大的能耗問題，防腐效果和熱鍍鋅相當，使的鍍鋅像噴漆一樣容易，從綜合成本考慮，冷噴鋅油漆將有很大的市場前景。