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在金屬防腐領(lǐng)域，冷鍍鋅和熱鍍鋅是常見(jiàn)的兩種工藝，但它們存在明顯區(qū)別。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件等進(jìn)行除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極接通電源，使鋅離子在管件上沉積形成鍍層。熱鍍鋅則是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間。下面為你詳細(xì)解讀二者差異。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的區(qū)別

1、冷噴鋅油漆工藝：在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴涂方法（刷涂、輥涂、噴涂）操作即可，達(dá)到規(guī)定的最小膜厚40微米，最大膜厚120微米，一個(gè)完整的涂裝體系可保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)達(dá)25年以上。熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。

2、二者比較：同樣是對(duì)鋼鐵起到防腐的作用，為什么要優(yōu)選冷噴鋅油漆噴涂方法呢？隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保要求的三令五申，環(huán)境保護(hù)受到越來(lái)越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業(yè)廢氣，工業(yè)廢水，對(duì)環(huán)境和人體健康都有很大的影響，在環(huán)境保護(hù)政策的倡導(dǎo)下，出現(xiàn)了冷鍍鋅漆產(chǎn)品。冷噴鋅油漆具有較高的固體含量，有機(jī)揮發(fā)物VOC排放較低，不會(huì)產(chǎn)生較大的能耗問(wèn)題，防腐效果和熱鍍鋅相當(dāng)，使的鍍鋅像噴漆一樣容易，從綜合成本考慮，冷噴鋅油漆將有很大的市場(chǎng)前景。