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無錫擠出機生產廠家
新發明的省開煉機的濾膠機，采用雙挽喂料裝置。廣泛用于電纜行業、再生膠行業、內胎行業、膠管行業等橡膠制品廠商。
可以使密煉機混煉好的膠料，無需老工藝經過開煉機出膠條喂入老式濾膠機，可團膠直接喂入雙挽喂料機構。利用螺桿推擠、輸送作用，把混煉膠或再生膠中的雜質清除掉。
產品特性：
1、團膠喂料過濾機，喂料效果好，過濾能力強，大大降低了工人的工作強度、降低了投資成本。與老機型相比較，減少了勞動強度、降低了投資成本。
2、液壓換網裝置，操作快速、不漏膠、省時、省力。
3、電控系統選用變頻器，提高資源利用率，安全節能。
4、采用硬齒面擠出機專用減速箱，噪音低、使用壽命長。
5、料筒、螺桿選用優質合金鋼38CrMoALA制造，經過調質氮化處理，耐磨耐用。
6、多孔板用于支承過濾網并為排料口，是沿膠料流動方向擴張的錐形孔，節能、不燒膠
進料區：固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融——也就是說要預熱到熔點。一般長度為：非結晶性AS、ABS、ps約48~58%L，結晶性PA、POM、PE、PP、CA約48~58%L，加玻纖性約45~55%L。壓縮區：漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設計很重要。一般長度為：非結晶性AS、ABS、PS約25~35%L，結晶性PA、POM、PE、PP、CA約22~32%L，加玻性約28~40%L，熱敏性PVCL計量區：南京單螺桿擠出機螺桿螺溝固定溝深。
詳細介紹：在橡膠工業中主要用于織物的貼膠、鋼絲簾布的貼膠、膠料的壓片、膠坯壓型、貼隔離膠片及多層膠片貼合等。其中Z型輥筒排列合理擠出機生產廠家，能減少輥筒的彈性變形，便于供料，因此應用較廣。壓延工藝的必要工作條件之膠料與輥筒的摩擦角ρ必須大于接觸角α，膠料才會被拉入輥距中去。四輥壓延機在壓延工作的過程中，輥筒是在一定的速比下工作的，使膠料進一步捏合及增加可塑度，通過小輥距，被壓延成具有一定的厚度和寬度的膠片；在輥筒擠壓力的作用下，把膠片擠壓在紡織物或鋼絲簾布上。有的需壓成一定花紋和形狀，有的需要將多層不同用途、顏色、及形狀的膠片聯合在一起。1.普通壓延機：國內廣泛使用的是普通四輥壓延機是Φ610×1730T型四輥壓延機。
下面呢，從運動原理來看擠出機生產廠家，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。（1）緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。（2）自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小，因此可達到正向的輸送特性。非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
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