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無錫擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
新發(fā)明的省開煉機(jī)的濾膠機(jī),采用雙挽喂料裝置。廣泛用于電纜行業(yè)、再生膠行業(yè)、內(nèi)胎行業(yè)、膠管行業(yè)等橡膠制品廠商。
可以使密煉機(jī)混煉好的膠料,無需老工藝經(jīng)過開煉機(jī)出膠條喂入老式濾膠機(jī),可團(tuán)膠直接喂入雙挽喂料機(jī)構(gòu)。利用螺桿推擠、輸送作用,把混煉膠或再生膠中的雜質(zhì)清除掉。

產(chǎn)品特性:
1、團(tuán)膠喂料過濾機(jī),喂料效果好,過濾能力強(qiáng),大大降低了工人的工作強(qiáng)度、降低了投資成本。與老機(jī)型相比較,減少了勞動強(qiáng)度、降低了投資成本。
2、液壓換網(wǎng)裝置,操作快速、不漏膠、省時、省力。
3、電控系統(tǒng)選用變頻器,提高資源利用率,安全節(jié)能。
4、采用硬齒面擠出機(jī)專用減速箱,噪音低、使用壽命長。
5、料筒、螺桿選用優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoALA制造,經(jīng)過調(diào)質(zhì)氮化處理,耐磨耐用。
6、多孔板用于支承過濾網(wǎng)并為排料口,是沿膠料流動方向擴(kuò)張的錐形孔,節(jié)能、不燒膠

進(jìn)料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融——也就是說要預(yù)熱到熔點。一般長度為:非結(jié)晶性AS、ABS、ps約48~58%L,結(jié)晶性PA、POM、PE、PP、CA約48~58%L,加玻纖性約45~55%L。壓縮區(qū):漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,所以壓縮程度的設(shè)計很重要。一般長度為:非結(jié)晶性AS、ABS、PS約25~35%L,結(jié)晶性PA、POM、PE、PP、CA約22~32%L,加玻性約28~40%L,熱敏性PVCL計量區(qū):南京單螺桿擠出機(jī)螺桿螺溝固定溝深。

詳細(xì)介紹:在橡膠工業(yè)中主要用于織物的貼膠、鋼絲簾布的貼膠、膠料的壓片、膠坯壓型、貼隔離膠片及多層膠片貼合等。其中Z型輥筒排列合理擠出機(jī)生產(chǎn)廠家,能減少輥筒的彈性變形,便于供料,因此應(yīng)用較廣。壓延工藝的必要工作條件之膠料與輥筒的摩擦角ρ必須大于接觸角α,膠料才會被拉入輥距中去。四輥壓延機(jī)在壓延工作的過程中,輥筒是在一定的速比下工作的,使膠料進(jìn)一步捏合及增加可塑度,通過小輥距,被壓延成具有一定的厚度和寬度的膠片;在輥筒擠壓力的作用下,把膠片擠壓在紡織物或鋼絲簾布上。有的需壓成一定花紋和形狀,有的需要將多層不同用途、顏色、及形狀的膠片聯(lián)合在一起。1.普通壓延機(jī):國內(nèi)廣泛使用的是普通四輥壓延機(jī)是Φ610×1730T型四輥壓延機(jī)。

下面呢,從運(yùn)動原理來看擠出機(jī)生產(chǎn)廠家,雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。這類擠出機(jī)有低速和高速兩種,前者主要用于型材擠出,而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀,其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合,即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計成具有相當(dāng)小的螺桿間隙,使螺桿具有密閉式自潔作用,這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小,因此可達(dá)到正向的輸送特性。非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
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