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12型旋轉閃蒸干燥機生產過程的簡介
旋轉閃蒸干燥機的干燥是*常用的單元操作,生產原料藥和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、對流、傳導、輻射等等。現有烘干設備,*是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸，傳熱和蒸發。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源，如在干燥的同時，也完成了材料處理，主要特點是不開車的部分對流干燥過程的節能干燥機排氣灰塵和惡臭，當大風量，應結束時好。
旋轉閃蒸干燥機由熱空氣切成干燥的底部,，形成強大的風場的旋轉攪拌器驅動下，強函數下的高速旋轉的葉輪，材料的影響，摩擦，并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎，和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥，有效防止物料粘壁和變質熱敏感材料，和可以干成均勻的粉末產品，消除破碎的分類和篩選過程。
旋轉閃蒸干燥機物料在強烈的剪切、吹浮、旋轉作用下，各種裝料裝置的選擇、連續和穩定的加料，不會產生橋現象過程中，概念的引入先進技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍寬，生產能力大，產品質量好，效率高，節能；設備內干燥、粉碎、篩選一次性，消除環境污染。閃蒸干燥機的性能達到了國際先進技術水平。
適應物料
有機物：阿特拉津農藥殺蟲劑、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉閃蒸干燥機的結構特點：
1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構閃蒸干燥機價格，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿錐部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁閃蒸干燥機價格，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
3、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所得產品的粒度就越小。
4、干燥設備上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥設備的粒子尺寸和數量、*終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
閃蒸干燥機如何避免物料在高溫區產生變質現象？
1、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。
2、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。大膽采用國外的技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發設計的實用新型專利產品。
閃蒸干燥機的顯著優勢：
1、干燥機室內裝有分級環以及旋流片。室內周圍向氣速高，而物料的停留時間短，這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質問題，而且可以一次性干燥成均勻的粉狀產品。
2、該閃蒸干燥機還可以有效地增加物料的比重。干燥機能夠有效地控制終水份以及細度,可以通過對加料、熱風溫度以及分級器的調節，從而保證產品的濕含量以及細度的均勻一致。
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